冶金回转窑多风道煤粉燃烧器所烧的煤粉与空气是在喷煤管外混合，煤粉受轴向和径向风的作用。轴向风、径向风和煤风从三个风道喷出，其速度、方向和压力各不相同，因此，空气与煤粉之间便产生了速度差、方向差和压力差，使煤风混合充分而均匀。而单风道煤粉燃烧器是煤粉与空气在喷煤管内混合，煤粉颗粒靠输送气体的携带以一定流速运动，二者不存在速度差、方向差、压力差；在一个狭小的管内空间煤粉浓度较高，即使增一些装置，使煤风在管内旋转搅动，形成湍流，但从喷煤管出口喷出以前还是二者合一；由于大量的一次冷风从管口喷出，高温的二次风较难侵入至煤风中去，使煤粉燃烧的环境温度不易提高，所以黑火头较长。

    冶金回转窑多风道煤粉燃烧器由于风煤混合充分均匀，燃尽率高，火焰形状适宜且温度高，窑内温度分布合理，在烧成带火焰集中有力，物料在窑内的升温速度快，能利用的新生态氧化物的活化能大，烧成熟料所需的能量低，因而熟料的产量高，由于火焰温度高，烧成时间短，即物料在高温烧成带停留的时间短，烧成熟料质量也高。

       燃烧器点火容易升温快，缩短了无效时间，从而提高了回转窑的产量；工艺故障明显减少，尤其是红窑和堵塞结皮（煤粉不完全燃烧造成）事故基本能杜绝发生。 根据有关资料介绍，在其他条件相同的情况下，采用四风道煤粉燃烧器比单风道产量可提高10%左右，熟料强度提高10MPa；比三风道产量可提高3%~5%，熟料强度提高3%~8%。

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