内齿圈在
石灰回转窑的运转当中起着与对轮和减速机连接的作用，内齿圈若是调整的较为合适，则回转窑的运转就会相当平稳，内部电流也会运行正常，并且无冲击声，回转窑的小齿轮与对轮间的断裂现象就不会频繁的出现，同时有利于回转窑受用寿命的延长，大大的提高了回转窑的运行效果，本文宇泰的技术人员将结合多年的实践经验对回转窑内齿圈调整方法作出一定的分析。
1、由于回转窑的运转是靠各个齿轮的相互作用完成的，因此在回转窑工作一定的时间段之后，工作人员应对回转窑进行彻底的大检大修，对轮带、垫板及托轮等相关部件进行换新或者是调整，这样虽然工作任务较大，但是可以保证回转窑达到较高的工作精度及延长使用寿命。
2、石灰
回转窑齿轮之间的间隙调整需要首先对其支撑装置进行调整，这种做法，虽然不能做到回转窑出厂时候的技术水准，但是经过调整之后的齿轮可以保证回转窑的运转正常，满足企业的生产需要。这种局部的调整法与第一种方法相比，检修过程较为简单，并且费时较短，因此在企业的生产繁忙阶段，此种方法的运用较为普遍。
3、因为回转窑的运转工作时间大多都在6小时以上，所以在长时间的工作当中，回转窑的齿轮等部件会出现一定的磨损，如果回转窑齿轮间的间隙此时调整为冷却状态下的理论值，就极有可能造成回转窑齿轮间隙过大，此时需要调整回转窑的其中一个装置进行间隙的缩小。若是间隙不及时的调整，回转窑的齿轮等部件的磨损程度将会更为严重，对回转窑的稳定运转造成重大的影响，回转窑的支撑装置也会出现受力不均的状况，失去原有的平衡性。
4、
石灰回转窑的托轮在长期的工作中会形成一定的轴肩，这种轴肩的形成会影响到齿轮的正常运转，使回转窑的温度不能够自由的伸缩与变化，此时需要对回转窑的轴肩进行清除，并且对回转窑的支撑装置及齿轮进行重新的归位调整。
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