氧化镁在1%以上,超1%电耗至少增加100度,金属镁回转窑内以上各带不是截然分开的,各带没有明显的界限,而是互相交叉的,随着窑内下料量的多少、温度高低、通风状况、火焰长短等因素而变化。所以说,窑的长度是一定的,而窑内各带的长度则不一定。
金属镁蒸汽在上升过程中,还会与一氧化碳和空气中的氧气(开放炉)发生化学反应,产生氧化镁,这在开放炉是很常见的现象,由于该反应也是放热过程,这些热量就会使料面发红,引起碳素材料燃烧,使碳素材料消耗增加,还会造成料层上方黏连结块,使料层透气性下降,料层结构遭到破坏。
例如当窑尾温度发生变化时,物料的干燥预热必然受到温度变化的影响,石灰窑预热时间缩短或延长,必然引起其他各带的位移变化而不能固定。再如CaCO.的分解温度是900℃左右,但在放热反应带仍有剩余的CaCO.在继续分解,同时随着原料性质的不同,反应温度也有差异。
金属镁回转窑厂家企业核心理念,奉行“高端品质、继承创新、诚信服务、发展共赢”的经营理念,将以先进的技术和产品,竭诚为国内外客户提供最满意的服务。