定期对回转窑生长线进行检修是一个非常重要的程序，这个程序不管是从原来的窑炉设备还是现在使用中的设备，都需要对其进行检修。因为回转窑的运转率，关键取决于其设备状况。设备运转一定周期后，会出现一些故障，就要进行不同程度的大修或者检修。保证回转窑的大修检修质量，是保证回转窑正常运行的前提。

   回转窑系统的大修主要包括:筒体部分;内衬部分;机械支承、传动部分;窑线调整;辅机收尘部分等。各部分的修理都要严格按技术规范和设计要求进行，达到修理标准。其中保证窑体的直线度、内衬质量和机械部分运行的平稳性是检修的关键。筒体部分的修理关键在以下方面:筒体对接的直线度;焊缝的焊接质量;筒体弯曲、矢圆、损坏部位的校正和挖补质量等等。内衬修理关键在于灰浆和混凝土配制质量;砌筑和浇注质量;各环段接茬处及挡砖圈质量等。机械传动部分修理关键在于:大小齿轮的偏摆与啮合状况，托轮的摆放、托轮和滚圈接触及受力的均匀性，液压挡轮的灵活性、滚圈的固定、轴瓦刮研等。窑线调整是熟料回转窑大修和检修的关键，也是难点，其中窑线的测量手段和工具及计算的准确性是前提，保证各档位窑体中心标高符合要求。辅机收尘部分修理:保证其不振、不热、不卡、不漏、运行稳定。

   定期对回转窑生产线进行检修，则会延长回转窑使用寿命，减少平常运转过程中出现不必要的麻烦。

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