陶粒砂回转窑的在创新生产技术上是非常强大的，煅烧系统装备是我们自己的技术创新，采用了国内外最先进的系统，用精密的计量工具精心打造的。为了提高自动化的程度，我们的窑头采用了工业电视看火，煅烧带采用的是红外线扫描仪，可直接把煅烧的情况反映到计算机上。新颖的技术使用起来操作方便，不仅稳定了热工制度，还提高了设备的运行效率，与国内外同规格的设备相比，我们的设备产量更高热耗更低。
陶粒砂回转窑维修过程中需遵循以下方法：
1、为了尽量缩短停窑时间，在回转窑冷却10~12小时后进行打窑皮和拆砖，这时窑内温度仍在90oC以上，因此打窑皮和拆砖都是在高温高粉尘环境下进行。
2、拆砖机要能够快速打窑皮拆砖，但不能损伤筒体，而这需要液压锤的冲击功和频率窑无级可调。
3、为了进入较小的回转窑窑门，而又不想对回转窑窑头罩进行额外的改造，要求打砖机的宽度和高度要小，重量要轻。同时液压破碎锤的冲击功率要大，以快速完成作业，而且要打得动窑头浇注料。
4、拆砖和打窑皮是通过液压破碎锤来进行破碎，不可避免的有碎渣蹦溅和窑皮塌落的情况，为了防止人身安全事故的发生，希望操作者远离作业面，不要固定坐在机器上不能躲避。
5、根据常识一般不希望柴油机驱动的设备在高温高粉尘的条件下使用，因为柴油机不耐高温，而高粉尘会糊死空气滤清器和散热器致使故障频发，影响打砖作业，因此国际普遍的惯例是不再把柴油机驱动的工程机械用在回转窑内打窑皮拆砖。
任何再好的机器它也会出问题，宇泰陶粒砂回转窑设计的非常有利于维修，能够让客户在设备出现问题的时候尽快解决。
