上篇简介了
回转窑设备的三种操作方法，本篇分析其方法的优点及缺点，以便您更好的掌握。
1、明火操作法
优点：判断底火容易，操作简单。
缺点：废气带走热量多，导致高温带温度低，料球爆破率高，煅烧稳定性差，生烧料球多，熟料质量差。从优质高产节能的角度看，这种方法已逐渐淘汰。
2、深暗火操作法
从熟料形成来看，深暗火延长了预烧带，保温效果较好，烧成高温带较长，熟料质量比较好；从燃料燃烧过程来看，厚湿料层减少了窑面散热损失，增强了高温带热力强度；从全黑生料工艺看，由于煤粒极细，着火点较低，料球内的煤在窑面干燥预热如遇高温易产生不完全燃烧。生成CO随烟气散失，这样表面热损耗高，在底火较浅时，高温带细煤粉燃烧极快，使底火厚度较薄而造成熟料欠烧。所以厚湿料层深底火可减少热损失，稳定烧成温度，保证了全黑生料煅烧熟料的优质、高产、低消耗。
优点：热损失少，生料预热好，废气带走热量低。在底火正常的情况下，熟料质量好，强度高，游离钙低，熟料色泽呈黑色光亮。
缺点：由于底火较深，窑面烟气较浓，不易观察窑情，且底火位置也较难测定，因此看火操作技术难度大，不易掌握。特别是在生料波动大，配煤准确性差时，由于底火深，容易发生炼边、架窑等不正常现象。
3、浅暗火操作法
优点：操作容易掌握，底火位置容易控制。由于湿料层厚度较薄，减少了窑内的阻力，预热带短，使高温带内煅烧反应旺盛，窑内热交换加速，底火上升快。
缺点：除全黑生料外几乎适用其他任何煅烧方法，如白生料法和半黑生料法，都因生料一部分煤粒较粗、底火较厚，若湿料层再过厚，则易压死底火，造成通风不良，易使底火拉深，而后诱发为偏火、架窑等，严重影响安全煅烧。因此采用浅暗火煅烧可适当减薄湿料层厚度，保持底火在一定位置，特别是中部底火。
此方法与深暗火相比，底火相对上移，高温带缩短，热力强度提高，物料能在较短的时间内进入高温，大大减少了CO热损失；与明火操作相比，热损失显著降低，熟料质量均匀稳定，产量大幅度提高。
选择适当的操作方法对您的生产至关重要，所以用户有不解之处可电话咨询我们，河南宇泰机械厂家将竭诚为您服务！
