水泥回转窑的安全操作很重要，会影响到整个机器的正常生产，尤其在煅烧时常常出现料球炸裂的现象，系统老式这种现象更为严重，采用预加水成球工艺后虽有所改善，但料球炸裂问题依然存在，我们应该尽快分析其原因。
操作时，可以清楚地听到窑内料球炸裂的声音，从风眼吹出的热烟气中夹带着粉面和碎块；停窑时，窑面上聚积大量的碎片，严重时成沙滩状。料球炸裂后会堵塞球间孔隙，提高了料层通风阻力，迫使从高温带上来的气流只能从流体阻力小的地方到达窑面，而气流难以通过的地方严重缺氧，导致高温带烧结不均匀，使窑的热工制度紊乱，产质量下降。
料球炸裂的原因较为复杂
1、湿料球的炸裂主要是球内外温差大，球内水分蒸发速度过快所致；
2、干料球炸裂主要是粘土矿物脱水速度过快，体积效应进行过于迅速造成；
3、尤其是利用伊利石、云母类的粘土时更易导致料球炸裂；
4、湿料层的厚度对料球炸裂也有十分重要的影响。湿料层过薄，预热带短，料球升温速度快，湿料球干缩快，干料球脱水速度快，体积效应强烈，炸球现象就比较严重；反之，如果升温速度慢，料球中应力变化和缓，炸球就不严重。
现在我们已经了解料球炸裂的原因，就能及时有效地处理，杜绝这种现象再发生，提高您的产质量。
