好的
水泥回转窑设备除了有过硬的质量外，还要有科学的操作方法来降低回转窑熟料热耗才能够不影响到回转窑的工作效率。宇泰分析回转窑熟料热耗降低的途径。
1、采用生料法工艺，或减少入磨煤掺加量；缩小外加煤粒度，减少化学和机械不完全燃烧。
2、采用暗火操作，适当加厚料层，降低废气带走热损失。
3、自动配煤；预加水成球；采用复合矿化剂；窑体综合改造；主要热工参数用热工仪表进行检测控制等新技术推广应用。
4、煤矸石、煤渣的利用。
如果将发热量为2000~4187kj/kg的煤矸石代替粘土作原理，一般可节约窑用燃烧5%~10%，还可减少粉磨动力约3%~4%。又由于煤矸石中含有Fe2O3，有利于烧成，但煤矸石成分不均，要注意加强均化措施。
5、研制低热耗水泥。
(1)改变矿物组成。如低钙水泥，普通硅酸盐水泥中CaO的含量从60%降低到50%左右。烧成的水泥熟料矿物组成为C2S35%、C4AF30%、C4A3S20%。基本想法是用C2S代替C3S2，以C4A3S代替C3A，使烧成温度降低到1200℃左右，所以烧成温度为1400~1450℃，相比可节省25%的煅烧热量。
(2)低温煅烧水泥，温度降低到1000℃以下。
(3)生产混合水泥。利用熟料、半水石膏、水硬性混合材料制成混合水泥。
以上告诉我们降低热耗的途径有很多，在原料配方、系统设计、生产操作等方面下功夫都是可以的，河南宇泰机械厂家专业生产回转窑设备，若对于降低回转窑熟料热耗途径还有不解之处，客户可直接联系我们0371-64356666！
