在回转窑内控制火焰长度即可保证生产优质熟料

1回转窑内的原料成分波动大，喂料量不稳定，造成窑内热工制度混乱2原料中是否含有有害成分如是否含有大量的R2O和SO3造成硫碱圈，是否含有MgO含量高时会产生熟料圈等3煤粉质量的影响4使窑内温度不稳定也容易形成结圈回转窑结圈会产生应具备的2个条件，一是出现一定粘度的夜体。

回转窑内熟料颗粒是在液相作用下形成的，液相在晶体外形成毛细管桥，液相毛细管桥起到两个作用一是使颗粒结合在一起，二是作为中间介质，使CaO和C2S在熔融态内扩散生成C3S颗粒的强度取决于毛细管桥的强度，桥的强度即连接颗粒的力随液相表面张力的增加和颗粒直径的降低而增加，毛细管桥的数量又和颗粒。

富集过程富碱物质在固废回转窑生产中通过内部循环为结皮形成提供条件生料进入固废回转窑后不断积聚，温度升高使物料挥发浓度变化，达到一定值后保持不变，此时挥发物料浓度大于物料整体浓度在预热器预热作用下，碱被带到煅烧系统，经分解炉分解后，物料会形成大量结皮回转窑结皮的处理办法优化煅烧。

液相在熟料矿物形成过程中扮演着关键角色，其量的变化直接影响着煅烧效率增加液相量，可以使更多氧化钙和硅酸二钙溶解，加速C3S的形成然而，过量的液相会导致煅烧过程中出现大块结块现象，影响回转窑的正常运作，甚至造成回转窑结圈和炉瘤等故障液相量不仅取决于原料的化学成分，还受烧结温度和原料中。

固溶在其它相中的方镁石量取决于熟料的化学成分和生产工艺，这部分没有什么危害游离的方镁石如含量过高会产生膨胀，又常在一年以后发生，造成混凝土损坏方镁石如结晶细小和分散均匀，膨胀作用也小，粗大的结晶和呈窝状存在危害较大，游离石灰也是这样除此之外熟料中在个别情况下也还可能存在极少量的硫酸。